防爆电机使用的滑动轴承在日常保养中要做到哪几点

经过安装调试，防爆电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：

1.轴承温度的监控

在防爆电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，必须停车确定其原因并排除。

关于轴承最高允许使用温度的确定，不同的行业有不同的要求，相关的标准规定也不相同。但从技术上看，轴承的最高允许使用温度与轴承合金的材料及浇铸加工质量、测温点的位置、润滑油的性能有关。轴承合金的熔化温度均在200℃以上，软化温度在150℃左右；测温点的位置距工作面越近，显示的温度越准确；轴承的使用温度越高，润滑油的寿命越短；电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平，综合考虑了滑动轴承的使用温度，因此，建议防爆电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆电机运行中，应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况，如油位过低或者润滑油变色老化，应立即补充或更换润滑油，润滑油的换油周期一般为：自润滑电机安装后的首次换油周期为700h，首次换油之后换油周期为4000h；外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

3.振动状态的监控
在防爆电机的运行中，除了轴承温度的监控，还应监控滑动轴承的振动状态，如果振动超标，应停机检查。根据GBl0068．2《旋转电机振动测定方法及限值)，对不同中心高和转速的单台电机，其振动速度的有效值不应超过表2的规定。

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