采用无溶剂漆浸渍线圈

采用无溶剂漆浸渍工艺是目前技术经济效果最好的绝缘处理方式，特别适合电机修理单位。对于定子线圈可采用手工滴浸工艺，对于转子可采用滚浸工艺。这样就简化了浸渍设备，只要用漆槽、漆盘、加压泵以及起重设备即可。滴浸工艺可取得以下技术经济效果：

提高电机修理质量：由于无溶剂漆能够充分浸渍，填充饱满，使线圈粘接牢固，改善电机导热性能，提高机械强度，延长电机使用寿命。
缩短电机检修周期：采用有溶

剂漆，绝缘处理长达小时左右，而无溶剂漆只需几个小时或十几个小时，大大缩短了检修周期，提高了生产效率，尤其对于抢修的电机更有经济价值。

减少了动力和材料消耗：以往使用漆，有溶剂挥发掉，利用率低，污染环境，而无溶剂漆滴浸工艺，漆的挥发物少，利用率达以上。

由于滴浸工艺漆流失少，使定子和转子铁心内外圆以及机座和转轴上沾的漆很少，可减少清理余漆的劳动量。减少了生产设备和作业面积，如采用通电加方式，还可节省烘房设备。事实上，目前无溶剂漆已降为元，所以采用无溶剂漆不但质量好，成本也低廉。