直流调速电机通电后直流电机运转不正常的故障处理方法
直流调速电机通电后直流电机运转不正常的故障处理方法总结如下

1 电机发热产生的原因主要有以下几点。更多内容可以查看:电机发热的原因
(1)电机整流子温度过高,是由于电刷压力过紧造成的,应调整压簧以减小压力。
(2)整流子整流片绝缘凸出,应停机打磨。
(3)电刷换向不良,应将碳刷调整到180°水平对角方向。
(4)电机轴承温度过高,轴承损坏,应及时更换。同时由于轴承润滑油少,轴承与轴颈间隙配合不好,也能使轴承温度高。
(5)直流电机电枢绕组或励磁绕组有局部短路或开焊,绕组受潮,电机也会发热,应及时更换电机或驱潮。
2 电机速度失调甚至飞车(1)控制电机调速板上的可控硅BT151被击穿,造成速度无法控制……(2)无励磁电流,使电机在失磁的状态下运行,造成飞车。因此,在直流电机励磁回路中不允许装保险器,电机励磁回路不允许断线,消磁。
(3)给定电位器DW负端开路也易造成飞车。
3 电机电枢整流子形成环火
(1)主要是因为电刷严重偏离几何中心线,电刷与磁极之间气隙不均,应重新调整。
(2)电刷引线回路的接触电阻大,造成负载分配不均,检查紧固螺栓是否松动。
(3)整流子和电刷表面不清洁,用玻璃细砂纸研磨。
(4)电刷质地过软,尺寸不规范,磨损大,压力不均匀,应更换电刷。
4 电机转速过快
检查电路板给定电位器DW以及+3V给定电压,然后检查可控硅BT151,该管可用CR15或CR20代换。
检查电压负反馈调整电位器W2是否损坏。
5 电机转速过慢
(1)检查电压负反馈电位器W2调整是否正确,适当减少负反馈电压,使电机的电枢电压提高。
(2)检查调速板给定电位器DW的连线是否正常。
6 电机运行时偷停
当电机运行时,突然停车,会使研磨板合板,造成钢球烧伤,影响钢球质量,同时使转动板沟道损坏,重新压好板沟需要很长时间,对生产影响大,所以在检修时要特别注意。
(1)测量电枢电压是否正常,是否有波动。
正常情况下,该电压从0~220V可调,但考虑到电机寿命和加工不同尺寸钢球所需的转速不同,一般控制在0~160V。
(2)如符合要求,进一步检查电机的碳刷或换向器是否正常,有时会出现碳刷一侧能接触到换向器,而另一面不能接触。检查换向器表面是否光滑,有时因为环境潮湿或使用时间过长,在换向器铜头表面形成碳化物,造成电枢绕组得不到电压而停车。电机电枢因为铜头表面不平也会造成转速不稳,用细砂纸打磨后,方可使用。
(3)如果电枢电压不稳,则重点检查LM3248脚输出电压是否有波动,4脚供电电压+12V是否正常,如有则更换该件
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